Przejdź do treści
exeTrace
Umów demo
Zastosowania Integracje Zgodność Cennik Kontakt
Produkt Genealogia produktu Statystyki Wdrożenie w 1–3 dni Bloki PLC i API
+48 609 165 385 EN
System traceability dla produkcji

Analizuj dane produkcyjne zanim zrobi to klient.

exeTrace zbiera dane procesowe ze sterowników PLC i zamienia je w FPY, Pareto braków, karty SPC i porównanie zmian. A gdy przyjdzie reklamacja, historia każdej sztuki jest już zapisana.

Umów bezpłatne demo +48 609 165 385

Wdraża Twój dział utrzymania ruchu — w 1–3 dni robocze.

Ekran statystyk w exeTrace: porównanie trzech zmian (wyprodukowane sztuki, odsetek dobrych za pierwszym razem, odrzucone) i wykres produkcji w ciągu doby, z przyciskiem Raport Zmiany
Powiększ widok
92,2% dobrych za pierwszym razem na zmianie 3 — zmiany porównane obok siebie
Raport zmiany podsumowanie w PDF jednym kliknięciem
  • On-premise dane zostają w Twojej sieci
  • Siemens S7-300/1200/1500 gotowe bloki do importu
  • 1–3 dni robocze do pierwszych danych
  • Jawny cennik licencja bezterminowa
  • PL · EN · DE interfejs panelu w trzech językach
Dane z hali

Dane są w maszynach. Brakuje jednego miejsca, w którym je widać.

Sterowniki PLC zapisują wszystko — ale dane zostają w maszynach, arkuszach i głowach operatorów.

Rozproszone dane
  1. 1 Parametry zostają w sterownikach, wyniki kontroli w arkuszach, a raporty zmiany powstają ręcznie.
  2. 2 Nie wiesz, która stacja generuje najwięcej braków ani czy proces nie zaczyna dryfować.
  3. 3 Gdy klient zgłasza reklamację, zespół szuka przyczyny przez dni — i wstrzymuje całą partię.
Z exeTrace
  1. 1 Dane ze wszystkich stacji trafiają automatycznie do jednej bazy i jednego panelu.
  2. 2 FPY, Pareto braków, karty SPC i porównanie zmian liczą się same, na bieżąco.
  3. 3 Reklamacja? Numer seryjny otwiera historię sztuki — wycofujesz tylko zagrożone, nie całą partię.
Panel w praktyce

Siedem ekranów, siedem odpowiedzi.

Każdy ekran odpowiada na pytanie, które i tak zadajesz w pracy — bez eksportu do Excela i dopytywania innych działów.

01 Paszport wyrobu

Reklamacja klienta? Odpowiedź masz w minutę.

Numer seryjny, zlecenie, partia i wyniki każdej stacji na jednym ekranie. Wartość poza tolerancją od razu świeci na czerwono, a dowód dla klienta pobierasz jako PDF.

  • Numer seryjny, zlecenie, partia (LOT) i numer produktu w nagłówku
  • Każdy parametr na pasku tolerancji, przekroczenie od razu na czerwono
  • Raport PDF jednym kliknięciem
Paszport wyrobu KR4G-260318-0295 w exeTrace: wynik OK, zlecenie, partia LOT i parametry każdej stacji na paskach tolerancji, z przekroczonym ciśnieniem prasowania
Powiększ widok
02 Trasa wyrobu

Wiesz, które sztuki przeszły dopiero za drugim razem.

Oś czasu pokazuje każdą stację, każde powtórzenie i przyczynę NOK. Poprawki nie ukrywają się w wyniku — FPY mówi prawdę o jakości.

  • Każda stacja z godziną i czasem od poprzedniej operacji
  • Powtórzenia stacji (1/2, 2/2) z przyczyną NOK
  • Parametr poza zakresem przypisany do konkretnej operacji
Przebieg procesu egzemplarza KR4G-260318-0295 w exeTrace z wykrytą pętlą reworku na prasie
Powiększ widok
03 Karty kontrolne SPC

Proces się rozregulowuje? Widzisz to, zanim pojawią się braki.

Karty kontrolne i wskaźniki Cp/Cpk liczą się na bieżąco z danych ze stacji. System podpowiada przyczynę — przesunięta nastawa czy za duży rozrzut — więc wiesz, co regulować.

  • Cp, Cpk, Pp, Ppk, PPM i poziom sigma na jednym ekranie
  • Reguły Nelsona oznaczają na karcie I-MR punkty poza kontrolą
  • Diagnoza procesu z podpowiedzią, co sprawdzić
Karta kontrolna I-MR prądu zgrzewania w exeTrace ze wskaźnikami Cp Cpk i diagnozą reguł Nelsona
Powiększ widok
04 Wydajność i prognoza

O opóźnieniu zlecenia wiesz w połowie zmiany, nie po niej.

Z bieżącego taktu linii system wylicza godzinę ukończenia zlecenia i tempo, jakie trzeba utrzymać, żeby zdążyć. Reagujesz, gdy jeszcze możesz coś zmienić.

  • Godzina ukończenia zlecenia i opóźnienie względem planu
  • Wykonanie zlecenia (293 z 420 szt.) i tempo wymagane, żeby zdążyć
  • Wydajność godzina po godzinie na tle planu
Ekran wydajności i prognozy realizacji zlecenia w exeTrace z wykresem godzinowym
Powiększ widok
05 Asystent AI

Pytasz po polsku. Dostajesz wykres i wiesz, od czego zacząć.

Wystarczy zapytać: „Jaki jest odsetek NOK na każdej stacji w ostatnim tygodniu?”. Asystent działa lokalnie i tylko czyta dane — nic nie opuszcza Twojego zakładu.

  • Odpowiedź tekstem po polsku, z listą tego, co sprawdzić w pierwszej kolejności
  • Wykresy tworzone automatycznie, z możliwością pobrania
  • Wykres FPY dzień po dniu z ostatnich 14 dni
Asystent AI w exeTrace odpowiadający na pytania analityczne z automatycznymi wykresami
Powiększ widok
06 Wskaźniki KPI

Jak poszła zmiana? Odpowiedź w jednym rzędzie liczb.

Sztuki OK, FPY, naprawy i braki liczone według tych samych definicji co w raportach, z porównaniem do poprzedniego okresu. Z tego samego ekranu pobierasz raport zmiany w PDF.

  • Sztuki OK, FPY, naprawy, braki i WIP w jednym rzędzie
  • Każdy wskaźnik z porównaniem do poprzedniego okresu
  • Okres jednym kliknięciem: zmiana 1–3, dzień, tydzień, miesiąc lub rok
Ekran statystyk w exeTrace: wskaźniki FY 97,2%, FPY 93,9%, naprawy 3,2%, braki 2,8% i trend jakości w ujęciu godzinowym
Powiększ widok
07 Logi maszyny

Każdy cykl maszyny zapisany w osobnym wierszu.

Surowe logi stacji: czas, numer seryjny, numer produktu, wynik OK/NOK i zmierzone parametry. Filtrujesz je po każdej kolumnie i eksportujesz do Excela, gdy trzeba je komuś przekazać.

  • Filtr w nagłówku każdej kolumny oraz wybór zmiany lub dnia
  • Eksport do Excela jednym przyciskiem
  • Podgląd na żywo i stronicowanie — w przykładzie 301 wyników
Tabela logów stacji ST-04 Wkrętarka w exeTrace: numer seryjny, wynik OK/NOK, moment i kąt dokręcania w kolejnych wierszach
Powiększ widok
Raporty

Od ekranu do dokumentu jednym kliknięciem.

Zamknięcie zmiany, zdolność procesu i historia pojedynczej sztuki — gotowe pliki PDF, które możesz od razu przekazać dalej.

01 Raporty PDF

Raport zmiany gotowy do podpisu, bez składania go w Excelu.

Zamknięcie zmiany zbiera wolumen, FPY, wyniki stacji i Pareto przyczyn NOK, z miejscem na podpisy. Raport zdolności procesu pokazuje Cp, Cpk, Pp i Ppk oraz karty kontrolne parametrów. Oba pobierasz z panelu jednym kliknięciem.

  • Zakres zawężasz do linii, stacji lub produktu
  • Okres: poprzednia zmiana, doba, tydzień, miesiąc albo ostatnie godziny
  • Raport w wersji polskiej lub angielskiej
Raport zamknięcia zmiany w PDF: wolumen, FPY, wyniki stacji, Pareto przyczyn NOK i pola na podpisy
Powiększ widok
Raport zdolności procesu SPC w PDF: wskaźniki Cp, Cpk, Pp, Ppk i karty kontrolne parametrów
Powiększ widok
02 Raport sztuki

Raport konkretnej sztuki — dla klienta albo dla zarządu.

Przy każdym wyrobie jest przycisk „Raport PDF”. Dostajesz dokument z numerem seryjnym i kodem QR, statusem końcowym, przebiegiem przez stacje, parametrami każdej operacji na tle limitów i przyczynami NOK. Plik jest gotowy do wysłania klientowi albo pokazania zarządowi.

  • Numer seryjny, numer produktu i kod QR na pierwszej stronie
  • Parametry każdej operacji z oceną względem limitów
  • Ta sama historia, którą widzisz na ekranie paszportu wyrobu
Raport historii produktu w PDF: status końcowy OK, informacje o produkcie z kodem QR, podsumowanie i przebieg procesu przez stacje
Powiększ widok
Efekt w kosztach

Mniej strat, lepsze decyzje, niższe ryzyko.

Cztery rzeczy, które zmieniają się, gdy dane ze wszystkich stacji trafiają w jedno miejsce.

Widzisz całą produkcję w jednym panelu

Dane ze wszystkich stacji i linii zbierane automatycznie — FPY, braki i wydajność na bieżąco.

Wiesz, gdzie uciekają pieniądze

Wiesz, która stacja i który wyrób generują najwięcej braków — na twardych liczbach.

Reagujesz, zanim proces wyjdzie z tolerancji

Karty SPC i Cp/Cpk pokazują dryft, zanim powstanie brak.

Reklamację zawężasz do sztuk

Gdy klient zgłasza wadę, wskazujesz konkretne numery seryjne zamiast całej partii.

Genealogia produktu

Pełne powiązania — w obie strony

Podajesz numer seryjny wadliwego komponentu i widzisz każdy wyrób, w który został wbudowany. Odwrotnie też: otwierasz wyrób i widzisz, z czego się składa.

01 Analiza reklamacji

Reklamacja? Widzisz dokładny zasięg, nie całą partię.

Wskazujesz wadliwy komponent albo stację i okno czasowe. System znajduje wyroby, w które komponent został wbudowany — także pośrednio, przez wyroby nadrzędne — i pokazuje, które mają ostatni wynik NOK. Numery seryjne kopiujesz, eksportujesz do CSV albo pobierasz jako raport PDF.

  • Dwa tryby: po komponencie albo po stacji i oknie czasowym
  • W przykładzie: 23 sztuki bezpośrednio, 150 w zasięgu, 9 z ostatnim wynikiem NOK
  • Kopiowanie numerów seryjnych, eksport CSV i raport PDF
Ekran analizy reklamacji w exeTrace: kryteria analizy (stacja i okno czasowe), 23 sztuki dotknięte bezpośrednio, 150 w zasięgu, 9 z ostatnim wynikiem NOK oraz dotknięte modele produktów
Powiększ widok
Statystyki produkcji

Od razu widzisz, co i gdzie generuje straty

System sam wskazuje maszyny i przyczyny, które kosztują Cię najwięcej braków. Wiesz, od czego zacząć.

  • Pareto przyczyn braków

    Dwie przyczyny ze stacji ST-09 to 31% braków tygodnia — priorytet jest oczywisty.

  • Błąd przypisany do stacji

    Każdy brak ma dokładne miejsce, linię i czas powstania.

  • Raport zmiany w PDF

    Podsumowanie zmiany gotowe do wysłania jednym kliknięciem.

Ekran statystyk w exeTrace: wykres Pareto przyczyn braków z krzywą skumulowaną oraz pełny rejestr błędów ze stacją, linią i liczbą wystąpień
Powiększ widok
Zobacz to u siebie

Zobacz dane ze swojej produkcji w jednym panelu.

30 minut online — pokażemy system na żywo i policzymy, ile kosztuje Cię brak pełnych danych z produkcji.

Policz koszt reklamacji na własnych liczbach
Umów bezpłatną prezentację +48 609 165 385 Odpowiadamy w ciągu 24 godzin
Wdrożenie bez projektu na pół roku

Uruchomiony w dni, nie miesiące.

Uruchamia go Twój dział utrzymania ruchu — z gotowymi blokami PLC i dokumentacją krok po kroku.

  1. Dzień 1

    Serwer w Twojej sieci

    Uruchamiasz obrazy Docker — infrastruktura stoi w kilka godzin.

  2. Dzień 2

    Maszyny podłączone

    Automatyk importuje gotowe bloki do TIA Portal — bez firm zewnętrznych.

  3. Dzień 3

    Dane spływają na żywo

    Widzisz paszporty wyrobów, braki i wąskie gardła.

Nowy parametr albo maszyna? Dodajesz sam, bez zlecenia u dostawcy.

Konfigurację zmieniasz w panelu — bez przebudowy systemu i bez przestoju linii.

Cennik

Jawne ceny. Bez »zapytaj o ofertę«.

Licencje kupujesz raz — na zawsze. Wsparcie dokupujesz tylko, jeśli chcesz.

Wymagane

30 000 zł

jednorazowo · netto

Licencja serwerowa

Wymagane × liczba maszyn

8 000 zł

za stację · jednorazowo · netto

Licencja na stację

Opcjonalne

20% / rok

wartości licencji · netto

Wsparcie i aktualizacje

Policz wycenę dla swojej liczby stacji Zapytaj o ofertę dla zakładu

Ceny netto. Przy większych wdrożeniach przygotujemy ofertę dopasowaną do zakresu.

Pytania

Pytania, które zadają decydenci

Masz inne pytanie? Odpowiadamy w ciągu 24 godzin — telefonicznie lub mailowo.
+48 609 165 385 E-mail

Co dokładnie analizuje exeTrace?

Dane procesowe ze stacji: FPY, Pareto przyczyn braków, porównanie zmian, karty SPC (Cp/Cpk) i trendy parametrów — plus pełną historię każdej sztuki.

Kiedy system się zwróci?

Gdy przestajesz tracić czas na ręczne zestawienia i szybciej znajdujesz przyczyny braków — a przy reklamacji wycofujesz tylko zagrożone sztuki.

Czy potrzebujemy zewnętrznej firmy wdrożeniowej?

Nie. System uruchamia Twój dział utrzymania ruchu z naszą dokumentacją krok po kroku i wsparciem zdalnym.

Jak szybko zobaczymy pierwsze dane?

W 1–3 dni robocze od postawienia serwera do pierwszych zapisów ze stacji.

Co, gdy dojdą nowe maszyny albo parametry?

Dodajesz je sam w konfiguracji — bez zleceń u dostawcy i bez przestoju.

Czy dane produkcyjne opuszczają zakład?

Nie. Całość działa on-premise w Twojej sieci wewnętrznej — zero chmury.

Co się zmienia dla operatorów przy maszynach?

Nic. Dane spływają ze sterownika PLC automatycznie w tle.

Czy system liczy SPC (Cp, Cpk)?

Tak — karty I-MR, Cp/Cpk/Pp/Ppk i reguły Nelsona liczą się na żywo, z eksportem do CSV.

Z jakimi sterownikami PLC działa exeTrace?

Gotowe bloki dostarczamy na Siemens S7-300, S7-1200 i S7-1500. Inne sterowniki — indywidualnie.

Bezpłatna prezentacja

Zobacz exeTrace na danych z Twojej produkcji.

30 minut online na Twoim scenariuszu — pokażemy system na żywo i policzymy wycenę.

Co dalej

  1. 1 Odpisujemy w ciągu 24 godzin i ustalamy termin
  2. 2 30 minut online: demo na scenariuszu z Twojej produkcji
  3. 3 Dostajesz wstępną wycenę dla Twojej liczby stacji

Bez zobowiązań i bez nachalnej sprzedaży.

Wolisz porozmawiać?
+48 609 165 385 bartlomiej.filipiak@execode.pl
Bartłomiej Filipiak EXECODE · automatyka przemysłowa

Umów termin

Odpowiadamy w ciągu 24 godzin

Umów demo Zadzwoń